철도 운송 물류 산업에 사용되는 RFID 기술

전통적인 콜드체인 물류 및 창고 물류 모니터는 완전히 투명하지 않으며 화주와 제3자 물류 서비스 제공업체의 상호 신뢰가 낮습니다.초저온 식품 냉장 운송, 창고 물류, 배송 단계, RFID 온도 전자 태그 및 팔레트 시스템 소프트웨어를 사용하여 모든 공급망 관리에서 식품의 안전 요소를 보장하기 위해 콜드 체인 물류의 효율적인 운영을 유지합니다.

철도화물은 장거리 및 대용량화물 운송에 적합하며 1000km 이상의 장거리화물에 매우 유리하다는 것은 누구나 알고 있습니다.우리 나라의 영토는 넓고 냉동식품의 생산과 판매는 멀리 떨어져 있어 철도선로냉동물류의 발전에 유리한 대외적 기준을 보여주고 있다.그러나 현 단계에서 중국 철도의 콜드체인 운송 수송량은 상대적으로 적은 것으로 보이며, 이는 사회 콜드체인 운송의 발전에 대한 총 수요의 1% 미만을 차지하며, 철도의 장점 장거리 운송에서 완전히 활용되지 않았습니다.

문제가 있다

상품은 제조업체에서 제조 및 포장한 후 제조업체의 냉동고에 보관됩니다.상품은 즉시 바닥이나 팔레트에 쌓입니다.제조회사 A가 배송회사에 배송 사실을 알리고 즉시 소매회사 C에 배송할 수 있다. 또는 A회사가 창고 및 물류회사 B에 있는 창고의 일부를 임대하여 창고 및 물류회사 B에 물품을 발송하는 경우, 필요한 경우 B에 따라 분리해야 합니다.

운송의 전체 과정이 완전히 투명하지 않습니다.

전체 배송 과정에서 비용을 통제하기 위해 타사 배송 업체는 전체 운송 과정에서 냉동 장치가 꺼지고 역에 도착하면 냉동 장치가 켜지는 상황이 발생합니다.전체 콜드체인 물류를 보장할 수 없습니다.상품이 배송되면 상품의 표면이 매우 차가워도 실제로는 이미 품질이 저하된 상태입니다.

저장 프로시저는 완전히 투명하지 않습니다.

비용을 고려하여 창고 및 물류 기업은 창고 온도를 매우 낮은 온도로 낮추기 위해 야간에 전원 공급 기간을 사용하기 시작합니다.낮에는 냉동 장비가 대기 상태이며 냉동 창고의 온도는 10 ° C 이상 변동합니다.즉시 식품의 저장 수명을 단축시켰습니다.기존의 모니터 방식은 일반적으로 온도 비디오 레코더를 사용하여 모든 차량 또는 냉장 보관의 온도를 정확하게 측정하고 기록합니다.이 방식은 케이블 TV에 연결하고 수동으로 제어하여 데이터를 내보내야 하며, 데이터 정보는 운송업체와 창고 물류업체의 손에 있습니다.송하인은 데이터를 쉽게 읽을 수 없습니다.위의 어려움에 대한 우려로 인해 현 단계에서 중국의 일부 대형 및 중형 제약 회사 또는 식품 회사는 타사 서비스를 선택하기보다 냉동 창고 및 운송 함대 건설에 막대한 자산을 투자합니다. 콜드체인 물류 회사.분명히, 그러한 자본 투자의 비용은 매우 큽니다.

잘못된 배송

배송업체가 A제조업체에서 상품을 픽업할 때 파렛트로 운송이 불가능한 경우 직원은 파렛트에서 냉장운송차량으로 상품을 운송해야 합니다.보관업체 B 또는 소매업체 C에 물품이 도착한 후 직원은 반드시 물품을 운송해야 합니다.이는 일반적으로 2차 상품을 거꾸로 운송하는 원인이 되며, 이는 시간과 노동력이 필요할 뿐만 아니라 상품의 포장을 쉽게 손상시키고 상품의 품질을 손상시킨다.

낮은 창고 관리 효율성

창고에 출입할 때 종이로 된 아웃바운드 및 창고 영수증을 제시한 다음 컴퓨터에 수동으로 입력해야 합니다.입력은 효율적이고 느리며 오류율이 높습니다.

인적자원관리 명품폐기물

상품 및 코드 디스크의 적재, 하역 및 취급에 많은 수동 서비스가 필요합니다.창고 및 물류 기업 B가 창고를 임대할 때 창고 관리 직원도 배치해야 합니다.

RFID 솔루션

지능형 철도 라인 콜드 체인 물류 센터를 만들어 화물 운송, 창고 물류, 검사, 특급 분류 및 배송과 같은 전체 서비스를 해결할 수 있습니다.

RFID 기술 팔레트 응용 프로그램을 기반으로 합니다.이 기술을 콜드체인 물류 산업에 도입한 과학적 연구는 오랫동안 수행되어 왔습니다.기본 정보 관리 기업으로서 팔레트는 대량 상품의 정확한 정보 관리를 유지하는 데 도움이 됩니다.팔레트 전자 장치의 정보 관리를 유지하는 것은 정확한 관리 방법과 합리적인 감독 및 운영으로 공급망 물류 시스템 소프트웨어를 즉시, 편리하고 빠르게 수행하는 핵심 방법입니다.화물물류관리능력을 향상시키고 운송비를 절감하는데 있어 매우 실질적인 의의가 있다.따라서 RFID 온도 전자 태그를 트레이에 배치할 수 있습니다.RFID 전자 태그는 트레이에 배치되어 창고 물류 지능형 관리 시스템과 협력하여 정확하고 정확한 즉각적인 재고를 보장할 수 있습니다.이러한 전자태그는 무선안테나, 집적 IC, 온도조절기가 장착되어 있으며, 3년 이상 지속적으로 사용하고 있는 얇은 캔 버튼 배터리는 큰 디지털 표지판과 온도 정보 내용을 가지고 있어 매우 잘 고려할 수 있다. 콜드 체인 물류 온도 모니터의 조항.

팔레트 수입의 핵심 개념은 동일합니다.온도 전자 태그가 있는 팔레트는 협력 제조업체에게 무료로 제시 또는 대여되며, 제조업체는 철도 라인의 콜드체인 물류 센터에 신청하여 팔레트 작업을 일관되게 전달하고 팔레트의 속도를 높일 수 있습니다. 제조 기업, 배송 기업, 콜드 체인 물류 센터 및 소매 기업에서 중간 순환 시스템을 적용하여 팔레트화물 및 전문 업무를 촉진하면화물 물류의 효율성을 높이고 배달 시간을 단축하며 운송 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

열차가 도착역에 도착한 후 냉장 컨테이너는 즉시 B 기업 냉동 창고의 적재 및 하역 플랫폼으로 운송되고 철거 검사가 수행됩니다.전동 지게차는 파렛트와 함께 상품을 꺼내 컨베이어에 올려놓습니다.컨베이어 전면에 검사 도어가 개발되어 있으며 도어에 모바일 판독 소프트웨어가 설치되어 있습니다.화물 상자 및 팔레트의 RFID 전자 태그가 판독 소프트웨어의 적용 범위에 들어간 후 통합 IC에 기업 A가 적재 한 상품의 정보 내용과 팔레트의 정보 내용이 포함됩니다.팔레트가 검사 도어를 통과하는 순간 소프트웨어가 읽어서 컴퓨터 소프트웨어로 전송합니다.작업자가 디스플레이를 보면 상품의 총 개수 및 유형과 같은 일련의 데이터 정보를 파악할 수 있으며 실제 작업을 수동으로 확인할 필요가 없습니다.디스플레이 화면에 표시된 화물 정보의 내용이 A기업이 제시한 출하 목록과 일치하여 기준에 부합함을 나타내는 경우 직원이 컨베이어 옆에 있는 OK 버튼을 누르면 상품과 팔레트가 창고에 보관됩니다. 컨베이어 및 자동화 기술 스태커에 따라 물류 지능형 관리 시스템에 의해 할당된 저장 공간.

트럭 배달.A사는 C사로부터 주문정보를 받은 후 B사에 트럭의 배송을 알린다.A사에서 푸시한 주문정보에 따라 B사에서 상품의 속달분류를 할당하고, 파렛트 상품의 RFID 정보 내용을 업그레이드하고, 속달로 분류된 상품을 새로운 파렛트에 적재하고, 새로운 상품 정보 내용을 RFID 전자 태그와 연결되어 창고 선반에 보관되어 생산 파견 배송을 기다립니다.상품은 팔레트와 함께 기업 C로 보내집니다.기업 C는 엔지니어링 승인 후 상품을 적재 및 하역합니다.팔레트는 기업 B에서 가져옵니다.

고객이 직접 픽업합니다.고객의 차량이 B업체에 도착한 후 운전자와 냉동보관기사가 픽업정보 내용을 확인하고 자동기술보관장비가 냉동보관에서 하역장으로 물품을 운송한다.운송을 위해 팔레트가 더 이상 표시되지 않습니다.


게시 시간: 2020년 4월 30일